激光除锈后粗糙度是多少

激光除锈后的粗糙度因材料、激光参数等因素而异，一般情况下可以控制在0.8-5μm之间。以下是不同材料及条件下的具体情况：

碳钢

激光扫描速度影响：

当激光扫描速度小于2500mm/s时，因试样表面发生熔化重凝，熔融金属的流动填充了试样表面的凹坑，一定程度上类似于激光抛光作用，因此试样表面粗糙度最小。当激光扫描速度增加到3000mm/s时，试样表面锈蚀层去除干净，且基材表面未发生熔化重凝现象，激光抛光作用减弱，因此，表面粗糙度显著增加。当激光扫描速度增加到4000mm/s以上时，除锈后，出现残留锈蚀层，经测试除锈前锈蚀层的粗糙度Sa、Sq分别为4.39、5.76μm，其远大于碳钢基材表面粗糙度，这导致试样表面粗糙度进一步增加。

最佳工艺参数下的粗糙度：

通过正交试验确定的最佳激光除锈工艺参数为激光功率20W，扫描速度1700mm/s，扫描次数26次，线间距0.09mm，此时除锈效果最佳，但未明确给出此时的具体粗糙度数值。

不锈钢

激光除锈机在不锈钢表面打粗糙度的基本原理是通过激光束对不锈钢表面进行精确的点阵损伤处理，从而在表面形成微小的凹凸结构，以此增加不锈钢表面的粘附力，但具体的粗糙度数值未明确给出。

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